Meaisín millíní min sáibh fáinne bás
Forbhreathnú Táirge
Déantar é a innealtóireacht do ghléasraí millíní adhmaid tráchtála, do mhonaróirí troscáin agus do sholáthraithe fuinnimh, agus seachadann an Meaisín Pilléid Ring Die Sawdust Pellet táirgeadh breosla bithmhaise leanúnach, ardchumais. I gcomparáid le roghanna dísle comhréidh, soláthraíonn an struchtúr bás fáinne tionsclaíoch tréchur meicniúil níos mó, cóimheas comhbhrú rollta cothrom go bás, agus costais oibriúcháin níos ísle in aghaidh an tonna.
Mar mhonaróir innealra díreach, soláthraímid cumraíochtaí dísle fáinne saincheaptha atá oiriúnaithe do dhlús amhábhar ar leith, cion taise, aschur sprice agus caighdeáin chumhachta leictreach.
Croíphrionsabal Oibriúcháin & Raon Amhábhair
Úsáideann an próiseas millíní dísle fáinne rothlach dualgas trom atá péireáilte le rollóirí comhbhrú iolracha. Cothaítear an t-iarmhar adhmaid ullmhaithe isteach sa seomra trí fhriothálaí luais scriú athróg. Cuireann fórsa lártheifeacha agus brú meicniúil an t-ábhar i bhfeidhm go gathach trí phoill dísle meaisínithe a bheith cruinn.
Gineann an frithchuimilt ard mar thoradh air sin teocht inmheánach de 80 céim go 120 céim , softening an lignin nádúrtha i snáithíní adhmaid a cheangal ar na cáithníní i sorcóirí dlúth gan breiseáin cheimiceacha.
min sáibh bog-adhmaid:Péine, sprúis, agus giúis (ábhar ard so-ghalaithe, tréithe adhainte den scoth).
min sáibh crua-adhmaid:Darach, feá, agus maple (dlús struchtúrach ard, fad dócháin).
Dramhaíl Próiseála Adhmaid:bearrthaí adhmaid tirime, deannach mhonarcha troscáin, agus iarmhair leac.
Púdar Bithmhais:Agro{0}}iarmhair foraoiseachta smidiríní go dtí méid cáithníní aonfhoirmeach de 3mm go 5mm.
Maitrís Feidhmíochta Teicniúil & Cumais
|
Aicmiú Trealaimh |
Acmhainn Aschuir Sprioc |
Mótarchumhacht Molta |
Feidhmchlár Príomhúil |
|
Tionscal Beag (Samhail 420/508) |
1 - 2 tonna/uair an chloig |
90 kW - 110 kW |
Próiseálaithe adhmaid meánscála, soláthraithe réigiúnacha breosla |
|
Tionsclaíoch Meánach (Samhail 558/680) |
2 - 5 tonna/uair an chloig |
132 kW - 200 kW |
Monarcha tráchtála millíní |
|
Líne Mhór Thionsclaíoch (Déchóras) |
5 - 10+ tonna/uair an chloig |
250 kW+ (Saincheaptha) |
Easpórtáil-táirgeoirí fuinnimh grád, soláthraithe fóntais |
Sonraíochtaí Meicniúla Dleachta Trom
Miotalóireacht Ring Die
Brionnaithe as cruach cóimhiotail ardcharbóin nó cruach dhosmálta cóimhiotail,-tá sé cóireáilte go cruas dromchla aonfhoirmeach HRC 52-58 chun seasamh in aghaidh chaitheamh scríobach shilice.
Córas Tarchuir
Córas tarchurtha tiomáint fearas cruaite a sheachadann éifeachtacht tarchurtha cumhachta níos mó ná 97%, rud a choscann duillín faoi spící buaic-ualaigh.
Tionól sorcóir
Sliogáin rollála cuasacha neamhshiméadracha a ndearnadh innealtóireacht orthu as cruach cóimhiotail bhrionnaithe chun rátaí greim ábhair agus beathaithe a bharrfheabhsú.
Príomhseafta & Imthacaí
Feistithe le imthacaí sorcóir tionsclaíochta rómhóra agus príomhseafta cruach cóimhiotail brionnaithe chun deireadh a chur le sraonadh faoi ualaí comhbhrú gathacha foircneacha.
Sonraíochtaí Teicniúla Críochnaithe millíní
Trastomhas: 6mm, 8mm, 10mm, 12mm (fáinne idirmhalartaithe bás).
Fad: Inchoigeartaithe trí sceana gearrthóra beachtais sheachtracha (10mm - 30mm).
Bulcdlúis: 650 kg/m3 go 750 kg/m3 le haghaidh lóistíochta agus stórála éifeachtach.
Mechanical Durability: >= 96.5% (íoslaghdaíonn sé cruthú fíneálacha le linn iompair).
Ábhar Taise: Cothabháil idir 8% agus 12% de na postálacha-próiseála.
Comhtháthú Líne Táirgthe Críochnaithe
Teastaíonn líne próiseála sioncronaithe ó ghléasra millíní aschuir ard. Dearaímid córais cas-eochairchórais a chuimsíonn:
Crushing:Muilte casúr ag laghdú dramhaíl adhmaid síos go<= 3mm particles.
Triomú:Córais druma rothlacha a chobhsaíonn taise amhábhar ag 10% go 15%.
Peletizing:Lár-aonad próiseála Meaisín Pellet Ring Die min sáibh.
Fuarú:Cuntar{0}}fuaraitheoirí sreafa a laghdaíonn teocht na millíní go leibhéil chomhthimpeallacha agus a chruaíonn an struchtúr.
Scagadh & Pacáistiú:Scáileáin creathadh ag baint fíneálacha, péireáilte le scálaí bagála uathoibrithe (málaí jumbo 25kg go 1 tonna).
Ceisteanna Coitianta Teicniúla do Cheannaitheoirí
C: Cad é an dianriachtanas taise maidir le millíní min sáibh?
A: Ní mór taise amhábhar a rialú go beacht idir 10% agus 15%. Gineann taise os cionn 18% an iomarca gaile laistigh de chainéil dísle, rud a fhágann séideadh struchtúrach agus millíní mionú. Tá taise faoi bhun 8% ina chúis le lubrication neamhleor, rud a fhágann go bhfuil frithchuimilt throm, caitheamh bás luathaithe, agus bacainní cainéal.
C: Cad é saol seirbhíse ionchais bás fáinne?
A: De ghnáth tugann bás fáinne cruach cóimhiotail idir 800 agus 1,500 uair an chloig táirgthe, ag athrú bunaithe ar ábhar fuinseoige amhábhar agus leibhéil shilice. Déantar an saolré a shíneadh trí bhearna dhian rollála a choimeád (0.1mm go 0.3mm) agus an seomra a ghlanadh le hábhar olach sula múchtar an córas.
C: Cad iad na sonraí a theastaíonn chun luachan cruinn a iarraidh?
A: Chun do shonraíocht innealra cruinn a chumrú, cuir ar fáil le do thoil:
Comhdhéanamh amhábhar (m.sh., bog-adhmad 100% vs crua-adhmaid measctha).
Taise tosaigh agus toisí na gcáithníní.
Cumas táirgeachta riachtanach in aghaidh na huaire.
Caighdeáin leictreacha tionsclaíocha áitiúla (Voltas, Minicíocht, Céim).
Clibeanna Te: fáinne bás meaisín millíní min sáibh, soláthraithe meaisín millíní bás min sáibh fáinne tSín, monarcha
B’fhéidir gur mhaith leat freisin
Glaoigh Linn