Meaisín Millíní Bithmhais Ring Die
Forbhreathnú Teicniúil
Déantar an meaisín millíní bithmhais dísle a innealtóireacht le haghaidh táirgeadh tráchtála leanúnach ar scála mór de bhreosla soladach bithmhaise. Murab ionann agus cumraíochtaí dísle comhréidh, úsáideann an dearadh dísle fáinne sorcóireach dísle seasta atá péireáilte le rollóirí rothlaithe tiomáinte. De réir mar a chuirtear ábhar isteach sa seomra, dáileann fórsa lártheifeacha é go cothrom thar dhromchla istigh an dísle, áit a gcuireann comhbhrú il-rollóra an bhithmhais trí bheachtas-poill druileáilte ag ardbhrú.
Bogann teas frithchuimilte a ghintear le linn an chomhbhrúite ardbhrú seo an lignin nádúrtha atá in adhmad agus i snáithíní talmhaíochta, ag gníomhú mar cheangail nádúrtha. Cuireann sé seo deireadh leis an ngá atá le breiseáin cheimiceacha agus ag táirgeadh millíní breosla ard-dlúis atá oiriúnach do choirí tionsclaíocha, córais téimh tráchtála, agus gléasraí cumhachta bithmhaise.
Sonraíochtaí Croí-Innealtóireachta & Feidhmíochta
Ard-Cumas Táirgthe Tríchur
Éilíonn déantúsaíocht millíní tionsclaíoch oibriú gan bhriseadh chun gealltanais slabhra soláthair agus brabúsacht oibriúcháin a choinneáil.
• Raon Tréchur: Ag brath ar an tsamhail shonrach, cumhacht mótair, agus dlús amhábhar, raon aschuir táirgeachta ó 500 kg/h go dtí os cionn 3 tonna/uair an chloig.
• Éifeachtúlacht Oibriúcháin: Coinníonn rollóirí iolracha teagmháil chomhuaineach leis an raon dísle, ag uasmhéadú an limistéir chomhbhrúite gníomhach agus ag cinntiú tréchur seasta ábhair i gcomparáid le dearaí dísle a bhfuil cumas íseal acu.
Comhbhrú Beachtas & Meicnic Die Ring
Braitheann marthanacht millíní agus céimseata aonfhoirmeach go mór ar chóimheas comhbhrú an bás fáinne agus comhsheasmhacht an tiomáint mheicniúil.
• Dlús Ábhar: Laghdaíonn easbhrúite ardbhrú méid na bithmhaise scaoilte suas le 80%, ag cruthú millíní sorcóireacha aonfhoirmeacha (trastomhais chaighdeánacha: 6 mm, 8 mm, 10 mm; méideanna saincheaptha ar fáil).
• Sláine Struchtúrtha: Laghdaíonn easbhrúite ard-dlúis micreascoilteanna, rud a chuireann cosc ar fhíneálacha iomarcacha agus giniúint deannaigh le linn iompar aeroibrithe mórchóir, stórála agus láimhsiú uathoibríoch scriúire.
Comhoiriúnacht Leathan Amhábhar
Próiseálann an meaisín raon leathan d’iarmhair foraoiseachta agus talmhaíochta, ar choinníoll go gcuirtear céimeanna ullmhúcháin cuí i bhfeidhm.
|
Catagóir Ábhar |
Samplaí |
Riachtanais Ullmhúcháin |
|
Dramhaíl Próiseála Adhmaid |
min sáibh, sceallóga adhmaid, bearrtha monarchan troscáin |
Uasmhéid na gcáithníní $\\le$ méid mogall scáileáin; taise triomaithe go 10%-15%. |
|
Iarmhair Talmhaíochta |
Husk ríse, tuí cruithneachta, gais arbhair, snáithín pailme |
Réamh-brúite tríd an muileann casúr; meascadh aonchineálach atá riachtanach d'ábhair shnáithíneacha. |
|
Púdair Bhithmhais |
Púdar bambú, deannaigh bhlaosc peanut |
Ráta beathaithe rialaithe chun cosc a chur ar idirlinne san fhriothálaí oiriúnaithe. |
Caighdeáin Cháilíochta & Comhlíonadh Domhanda
Deimhnithe Idirnáisiúnta
Tógtha i gcomhréir dhlúth le caighdeáin bhainistíochta cáilíochta CE agus ISO9001, ag cinntiú go gcloítear go hiomlán le rialacháin Eorpacha agus domhanda maidir le sábháilteacht, sláinte agus cosaint an chomhshaoil.
Tacaíocht & Cothabháil Dhomhanda
Le tacaíocht ó threoir suiteála innealtóireachta gairmiúla, tacaíocht logánaithe fabhtcheartaithe, agus páirteanna athsholáthair ardchaitheamh atá ar fáil go héasca (díslíonn fáinne agus rollóirí) chun am saoráide a uasmhéadú.
CCanna
C: Cad é an difríocht idir meaisín millíní bás fáinne agus meaisín millíní bás cothrom?
A: Tá meaisín millíní dísle fáinne deartha le haghaidh táirgeadh tionsclaíoch ar scála níos mó. Soláthraíonn sé cumas aschuir níos airde, oibriú leanúnach níos cobhsaí, agus oiriúnacht níos fearr do phlandaí millíní tráchtála. Go ginearálta, tá meaisíní dísle comhréidh teoranta do{-táirgeadh ar scála beag nó feidhmeanna feirme.
C: Cad iad na hábhair bithmhaise is féidir leis an meaisín seo a phróiseáil?
A: Is féidir leis an meaisín raon éagsúil ábhar bithmhaise a phróiseáil, lena n-áirítear min sáibh, sceallóga adhmaid, husk ríse, tuí, púdar bambú, snáithín pailme, agus iarmhair talmhaíochta eile. Tá réamhbhrú agus rialú taise riachtanach sula ndéantar millíní.
C: Cén cumas is féidir le meaisín millíní bithmhais bás fáinne a tháirgeadh?
A: Braitheann an cumas ar mhúnla an mheaisín, cineál amhábhar, cion taise, agus spriocmhéid millíní. De ghnáth seachadann samhlacha tionsclaíocha áit ar bith ó na céadta cileagram in aghaidh na huaire go dtí roinnt tonna in aghaidh na huaire.
C: Cén cion taise atá oiriúnach do tháirgeadh millíní bithmhaise?
A: Feidhmíonn formhór na n-ábhar bithmhaise is fearr agus coimeádtar cion taise thart ar 10%–15%. Feabhsaíonn taise cuí cáilíocht foirmithe millíní, cinntíonn sé marthanacht struchtúrach, agus laghdaíonn sé tomhaltas fuinnimh le linn táirgeadh.
C: Cé chomh fada is a mhaireann an fáinne bás agus na rollóirí de ghnáth?
A: Braitheann saol na seirbhíse go mór ar scríobach amhábhar, coinníollacha oibriúcháin, agus gnáthchothabháil. Má chuirtear lubrication rialta, rátaí cothaithe cuí agus amhábhair ardcháilíochta i bhfeidhm, cuirfear go mór le saolré oibre na gcomhpháirteanna caite.
C: An féidir leat líne táirgeachta millíní bithmhaise iomlán a sholáthar?
A: Tá. Cuirimid réitigh turnkey ar fáil lena n-áirítear brú, triomú, iompar, millíní, fuarú, scagadh agus córais pacála uathoibrithe atá saincheaptha do do riachtanais aschuir saoráide beachta.
Clibeanna Te: meaisín millíní bithmhaise bás fáinne, soláthraithe meaisín millíní bithmhais bás fáinne tSín, monarcha
'Nar par ya
Meaisín millíní min sáibh fáinne básB’fhéidir gur mhaith leat freisin
Glaoigh Linn